Производство и оборудование

HAAS VF-3SSYT — Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр — 1 шт.


Перемещения по осям XYZ — 508 х 406 х 394 мм
Габариты рабочего стола — 660 х 381 мм
Максимальная нагрузка на стол — 300 кг
мощность шпинделя — 11,2 кВт

YCM GT-250MА — Токарно-фрезерный обрабатывающий центр — 1 шт.


Диаметр детали над станиной — 550 мм
Макс. диаметр обработки — 270 мм
Макс. длина обработки — 560 мм
Расстояние между центрами — 700 мм

Установка для закалки деталей индукционным нагревом(ТВЧ)

ACCUWAY UM-50 — Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр — 1 шт.


Перемещения по осям XYZ — 500 х 400 х 300 мм
Габариты рабочего стола — 650 х 420 мм
Максимальная нагрузка на стол — 300 кг
мощность шпинделя — 9 кВт

HAAS ST-30SSY — Токарно-револьверный центр с ЧПУ — 1 шт.


Диаметр детали над станиной — 780 мм
Макс. диаметр обработки — 406 мм
Макс. длина обработки — 584 мм
Расстояние между центрами — 660 мм

DMG TWIN 42 — Двухшпиндельный токарный станок – 2 шт.


550мм между центрами
мин. диаметр 3
макс. диаметр 42
2 шпинделя.
2 револьверных головки по 12 инструментов, все приводные.
Податчик прутка 3 м.

ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ НАС

Наша компания представляет услуги по изготовлению деталей и узлов, применяемых в области приборостроения, точного машиностроения и электронной промышленности по чертежам заказчика. Мы приложим все наши знания и опыт, чтобы Ваш заказ был выполнен качественно и в срок!

  • Низкие цены
  • Быстрые сроки
  • Качество и сервис
  • Профессионалы дела
  • Передовое оборудование

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ

  • Анализ технической документации

    Анализ технической документации с целью формирования понятия о точностных параметрах и особых требований предъявляемых к изделию.

  • Определение технологических задач

    Выявление наиболее сложных технологических задач и разработка основных методов достижения заданных характеристик.

  • Подготовка технологии (маршрута обработки)

    Разработка последовательности технологических операций с расчетом размерных цепей, с целью выдержки и контроля всех необходимых параметров на каждом этапе производства изделия.

  • Изготовление деталей

    Обработка изделий в соответствии с технологическим маршрутом обработки.

  • Контроль основных точностных параметров

    Измерение основных (или всех) параметров изделия.

© 2014-2019 :: МехМастер - изготовление деталей по чертежам заказчика